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石磨面粉生產工藝流程


文章來源: 山東金達石磨設備有限公司 發表時間:2016-12-01 09:42

石磨面粉生產工藝流程

中國早在5000年前就有了小麥制粉的石磨盤,石磨盤通常是用兩塊有一定厚度的扁圓柱形的石頭制成磨扇。下扇中間裝有一個短的立軸,用鐵制成,上扇中間有一個相應的空套,兩扇相合以后,下扇固定,上扇可以繞軸轉動。兩扇相對的一面,留有一個空膛,叫磨膛,膛的外周制成一起一伏的磨齒。上扇有磨眼,磨面的時候,谷物通過磨眼流入磨膛,均勻地分布在四周,被磨成粉末,從夾縫中流到磨盤上,過羅篩去麩皮等就得到面粉。在古代用人力或畜力推動石磨。

據傳石磨乃是魯班發明,興盛于漢代時期,在晉代以利用一個水輪帶動八盤石磨的創造。

明代宋應星著的《天工開物》中載有“凡小麥既腸之后,以水淘洗,塵垢凈盡,又復曬干,然后入磨,凡經入磨之后,幾番入羅,勤磨不厭重復。”

原料---清理雜質---水分調節(小麥著水或水洗)—潤麥---研磨過篩—分級—晾曬—包裝儲存

1、原料:

小麥由麥胚、胚乳、麥皮三部分組成。各部分按重量所占的百分比為:胚乳8285,23%,麥皮1214%。胚乳含有大量淀粉,并含部分由蛋白質組成的面筋質,是用以制作面包、糕點等各種食品的主要原料。麥皮含有豐富的膳食纖維,是人體必需的營養元素。

2、清理:

主要是清理小麥中的秸稈、沙塵、石子、破損麥、茸毛以及野草種子等影響面粉出粉率的雜質,通常采用風篩結合振動篩清除。

3、水分調節:

由于不同品種和不同地區的小麥含水量與物理特性各異,有的干硬、有的濕軟。經過清理后必須進行水分調節,使之達到最適水分含量。水分調節的目的:使小麥吸收一定量的水分,胚乳中的蛋白質與淀粉由于吸水速度不同而使兩者產生位移。使胚乳疏松易于粉碎。使表皮吸水變韌,磨時不易破碎。以免影響粉質。使工藝過程穩定。

4、潤麥:(著水后或者水洗后的小麥存放一段時間為潤麥)

著水后的小麥存放一段時間主要是為了水分向麥粒滲透,同時使麥粒間的水分均勻,使麥粒皮層與胚乳易于分離,易于磨細麥皮則因韌性增加而免破碎影響粉質,從而為整個工藝過程的良好、穩定和成品水分的合乎標準提供了條件。因天氣、地域不同,小麥品種不同其潤麥時間一般在30-48小時,石磨面粉的入磨小麥最佳水分含量在13—14.5%。硬質小麥潤麥時間與入磨水分一般高于軟粒小麥。

5、石磨研磨與過篩

  石磨磨粉是一個勤磨不厭重復的工作,需要逐次研磨,逐次過篩,來回循環。

石磨磨面不同于現代化機械磨面。石磨磨粉最大的特點就是低速低溫研磨,避免高速旋轉產生的高溫而破壞面粉含有的營養物質,最大程度地保留了小麥中的蛋白質、面筋質、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1B2等各種營養物質,石磨本身含有的礦物質與原料自然摩擦,礦物質元素與原料的營養物質天然混合,渾然一體。石磨面粉保留了小麥的原汁原味,用石磨面粉制作的各種面食口感柔韌、麥香濃郁、營養價值更高,是真正天然綠色的健康食品

6、分級:

石磨面粉可以分普通石磨面粉、石磨餃子粉、石磨全麥粉等等

7、晾曬:

  石磨面粉是低速研磨對面粉含有的水分消耗低,又不添加任何添加劑,所以生產出來的面粉需要晾曬一下,使水分降低易于存儲。

 

 8包裝:

  石磨面粉最好用通氣的包裝袋包裝易于儲存。
 

 

 

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